高速精密冲床冲裁空地是指凸、凹模刃口间的续欧。冲裁空地是冲压工艺和模具规划中的重要参数，它直接影响冲裁件的质量、模具寿数和力能的消耗。规划高速精密冲床的冲模时，应根据实践状况和需求合理地选用冲裁空地。
3、在单边剪切时，刃口空地的选取在堵截、堵截等别离类工序中，凸模、凹模的刃口通常是单边(非封闭概括)剪切材料。在单边剪切的过程中，原材料、凸模和凹模都会发生一个侧向力(水平分力)，这个侧向力会导致原材料窜动、刃口空地增大、剪切面质堡下降等不良影响。因此在规划冲模时，除了在结构上要采用有用办法来避免侧向力带来的不良影响(例如凸模、凹模反侧压结构或装置)，在选取刃口空地时，关于单边剪切刃口的空地，通常取正常空地的30％—50％。
高速精密冲床精冲包含强力压边精冲、对向凹模精冲和平面压边精冲。现在运用较普遍的强力三好压边精冲，是在高速冲床上借助于特别结构的模具进行的。强力压边精冲在冲裁前，齿圈压料板先将坯料压紧在凹模上；接着凸模初步下降，与反压板一起将坯料压紧。此刻坯料处于压紧状况，剪切区的金属在v形齿圈、反压板和凸模的一起效果下，处于三向压应力状况，从而提高了塑性。凸模继续下降，即初步冲裁。由于凸模与凹模之间的空地很小，加上剪切区的金属处于三向压应力状况，使冲裁过程呈纯剪切的方法，从而取得杰出的剪堵截面和标准精度。
